1、基層處理：地面基層為水泥抹面，其表面應平整、堅硬、干燥，無油脂及其他雜質（包括砂）。橡膠地板廠家表示如有麻面宜采用107膠水泥膩子修補，補后再涂刷一道乳液水，使其增加整體強度。

2、彈線找規矩：在房間長、寬方向彈十字中心線（或彈對角斜線），彈的墨線要細而清楚。如橡膠板的規格與房間長寬尺寸不成等模數時，應沿地面四周彈出加條邊線。圖紙如有鑲邊要求時，應提前彈出鑲邊位置線。并按樣板要求試鋪。橡膠地面鋪貼后，往上反出踢腳板高度，在墻的兩端各粘貼一塊，以此為起點，拉線鋪貼。

3、配(pei)兌膠(jiao)(jiao)粘(zhan)劑：配(pei)料(liao)(liao)前應由專人對(dui)原材料(liao)(liao)進行檢查，如發(fa)現XY401膠(jiao)(jiao)中有膠(jiao)(jiao)團(tuan)、變色(se)及(ji)雜(za)質時(shi)不能使用。使用稀料(liao)(liao)對(dui)膠(jiao)(jiao)液進行稀釋時(shi)亦(yi)隨拌隨用，存(cun)放間隔不應大于1h，在(zai)拌合、運輸(shu)、貯存(cun)時(shi)應用橡膠(jiao)(jiao)或搪瓷容(rong)器，嚴禁使用鐵器，防止發(fa)生化學反(fan)應，膠(jiao)(jiao)液變色(se)

4、橡膠板的清擦：為保證粘結牢固，刷膠前對拆去包裝的橡膠板的背面，應用干凈的擦布進行清擦，將橡膠板后面的粉塵及滑石粉等清凈，以保證粘結效果。

5、刷膠：橡膠地板廠家表示先刷一道薄而均勻的結合層底膠，底膠的配制與采用溶劑型稀釋劑其比為：XY401膠：二甲苯＝100：100～150。

6、鋪貼橡膠板：可采用十字鋪貼法和對角斜鋪法，用膠粘劑貼橡膠板時，施工溫度不應低于10℃，如低于上述溫度施工時，應采取升溫措施，以保證粘貼質量。粘貼橡膠地面時，應從十字線處往外粘貼，將橡膠板背面朝上，用3＃油刷子沿橡膠板粘貼的地面及橡膠板的背面涂刷一道膠，此膠應稍加稀釋，其比為XY401：二甲苯已100：10；或采用120＃汽油：醋酸乙酯＝100：200代替。膠要刷的薄、均勻無漏刷．待膠稍干燥不粘手為宜，按已彈好的墨線鋪貼，然后沿鋪好的橡膠板一邊用滾子壓實，再進行塊板的鋪貼滾子滾壓，依次進行。對縫鋪貼的橡膠板，縫子做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜，對縫嚴密，縫隙均勻。

7、鋪貼橡膠踢腳板：地面鋪貼后，彈出踢腳上口線，并分別在房間的兩端鋪貼踢腳板后，掛線粘貼，應先鋪陰陽角，后鋪大面，用滾子反復壓實。注意踢腳板上口及踢腳板與地面交接的陰角的滾壓，以涂刷的膠壓出為準并及時將膠痕擦凈。

8、擦光(guang)上(shang)蠟(la)：鋪(pu)貼好橡膠地面(mian)及踢腳后，用墩布(bu)擦干凈(jing)，晾干，然后用豆包(bao)布(bu)包(bao)裹己配好的上(shang)光(guang)軟蠟(la)，滿涂(tu)1～2遍（重量配比為軟蠟(la)：汽(qi)油＝100：20～30），另摻(chan)1％～3％同地板相(xiang)同顏(yan)色(se)的顏(yan)料(liao)。稍干后用凈(jing)布(bu)擦拭，直(zhi)至表(biao)面(mian)光(guang)滑、光(guang)亮。